氧化鋅在快播v5❌.0㊙️再(zài)生膠混煉過程中(zhong)何時添加更利于(yú)分散

氧化鋅在(zài)再生膠制品生産(chǎn)中一般作爲活性(xing)劑使用，可以加⭕強(qiang)🏃‍♂️硫化過程，促進膠(jiao)料硫化、活化。氧化(huà)鋅在膠料中極易(yì)混入但分散困難(nan)，很容易引起膠料(liao)凝膠或焦燒問🚶題(ti)。那麽導緻氧化鋅(xīn)在膠料中分散困(kun)難的原因是什麽(me)？再生膠混煉過程(cheng)中何時添加氧化(hua)鋅更好，又該注意(yi)哪些問題？

再生膠(jiao)制品進行混煉工(gong)序時，氧化鋅與生(shēng)膠同樣帶有負電(diàn)荷，同性相斥導緻(zhì)氧化鋅在再生膠(jiāo)中出現分散不良(liáng)的問題。在實際生(shēng)産中，檢查膠料中(zhōng)分散不良的白色(se)粒子中往往就會(hui)含有氧化鋅。

1.何時(shi)添加氧化鋅更利(li)于分散

從分散度(du)上考慮，氧化鋅在(zai)再生膠混煉初期(qi)加入🌂對🚩分散更💰有(yǒu)利，但在一定程度(du)上又會縮短膠料(liao)焦燒時間，導緻膠(jiao)料容易發🈲生焦燒(shāo)。從物理性能方面(miàn)考慮，氧化鋅的加(jia)料順序基本不會(hui)影響再生膠物理(lǐ)性能。

2.确定氧化鋅(xin)添加時機的注意(yì)事項

氧化鋅表面(mian)呈堿性，因此再生(sheng)膠混煉時氧化鋅(xīn)不宜與酸性✍️配🈲合(hé)劑同時加入。比如(ru)氧化鋅與酸性硬(ying)脂酸同時加入混(hun)煉✌️容易生産鋅鹽(yán)而結塊，這對分散(sàn)HYL4Y6Y2Y-LYY是十分不利的。此(cǐ)外，生石灰🔞、一氧化(hua)鉛和一氧化鎂等(deng)堿性物質與酸性(xìng)防焦劑㊙️、促進劑之(zhi)🤟類的配合劑同時(shí)添加也會出現類(lèi)似現象，再生💋膠混(hun)煉時應😘該特别注(zhu)意。

3.混煉時如何加(jiā)入氧化鋅更合理(li)

再生膠制品生産(chan)過程中，氧化鋅與(yǔ)硬脂酸起到相輔(fǔ)🔅相💰成的作用，合理(lǐ)的混煉方法是分(fèn)别加入氧化鋅和(hé)㊙️硬脂酸，以保證混(hùn)煉順利進行，避免(miǎn)結塊。一般情況下(xià)，再生膠中先加入(rù)硬脂酸後可以形(xíng)成硬脂📱酸取向排(pái)💘列，繼而提🔞高再生(shēng)膠對氧化鋅的親(qin)和性。

再生膠混煉(lian)過程，提高氧化鋅(xīn)在膠料中的分散(san)程度，再生❤️膠制品(pǐn)廠家還可以選擇(zé)對氧化鋅進行表(biǎo)面處理，比如使用(yong)低級脂肪酸—丙酸(suan)處理；或者進行造(zao)粒，理論上表面處(chu)理并造粒的氧化(hua)鋅混煉性能更好(hǎo)；普通氧化鋅還可(ke)以采用制造母煉(lian)膠的方法，一般将(jiāng)70份質🤟量份氧化鋅(xīn)🔆和30質量份橡膠組(zu)成母煉膠，後期小(xiǎo)編有機會再與您(nín)讨☂️論其他改善氧(yǎng)💚化鋅分散性的🌍方(fang)法。